Автоматика сушильных камер. Преимущества и недостатки различных видов сушильных камер. Классификация сушильных камер.
Острая необходимость в обеспечении промышленности качественным сырьем назрела давно. Всем известно, что в этом вопросе решающую роль играет сушильная камера. Парк сушильных камер в настоящее время имеет малые объемы загрузки или обеспечен низкотехнологичным оборудованием. Есть еще один фактор, влияющий на обеспечение производства сушильной камерой, - отсутствие коммуникаций обеспечения энергией сушильных камер. Многие производства начинают свою деятельность с "нуля". Эту задачу можно решить при использовании сушильных камер с автономными источниками тепла. Однако, существуют и другие вопросы, которые необходимо решить при сооружении сушильной камеры. Наиболее важный вопрос, - обеспечение сушильной камеры энергосберегающими технологиями. Реалии современного ведения дел требуют беспрекословной экономии энергии на всех этапах технологического цикла. А сушильная камера весьма энергоемкое устройство.
Панельная сушильная камера с фронтальной загрузкой.
Состоит из 4-х автономных камер сушки отсеков по 25 куб. м. загрузки условного пиломатериала каждая. Комплекс сушильных камер панельного типа. В составе комплекса две автономные сушильные камеры. Общий объем загрузки комплекса камер сушки - 140 куб. метров условного пиломатериала.
Сушка древесины – сложный процесс, закономерности которого определяются явлениями: тепло и влагообмена; теплопроводностью и влагопереносом. Классификация способов сушки основана на особенностях передачи тепла высушиваемому материалу и по этому признаку можно разделить камеры сушки на следующие виды: конвективные сушильные камеры и диэлектрические сушильные камеры.
Конвективные сушильные камеры
В конвективных сушильных камерах сушки тепло к пиломатериалу подводится нагретым воздухом и с помощью его же уносится испаряющаяся влага из пиломатериала за пределы камеры в атмосферу. В конвективных сушильных камерах агент сушки воздух в смеси с водяным паром нагревается, циркулируя через теплообменник с нагретой внешней поверхностью (пароводяной, индукционный, жаротрубный нагрев) или смешиваясь с продуктами сгорания (топочные газы) газообразного, твердого, жидкого топлива (газовые камеры).
Диэлектрические сушильные камеры
В диэлектрических сушильных камерах тепловая энергия возникает непосредственно в пиломатериалах преобразованием токов высокой частоты (ТВЧ) или сверхвысокой частоты (СВЧ) за счет диэлектрических потерь. Вакуумно-конвективные и вакуумно-диэлектрические сушильные камеры в качестве источника тепла используют электроэнергию.
Как конвективные, так и диэлектрические камеры сушки пиломатериалов могут работать при пониженном давлении (ниже атмосферного), т.е., в вакууме (вторые предпочтительнее).
В аэродинамических бескалориферных сушильных камерах воздух нагревается за счет аэродинамических потерь в роторе центробежного вентилятора и его кожухе. Разновидностью конвективных сушильных камер, являются конденсационные сушильные камеры.
Конденсационные сушильные камеры.
По принципу действия конденсационный метод относится к замкнутому циклу, т.е. сушильный агент совершает циркуляцию без выброса в атмосферу и, соответственно, без подпитки свежим воздухом. Воздух, насыщенный влагой отобранной из древесины, омывает холодную поверхность конденсатора и охлаждается до температуры ниже точки росы. Влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется. Конденсационные сушильные камеры с аэродинамическим принципом нагрева являются наиболее перспективными с точки зрения экономичности процесса сушки и стоимости самой камеры сушки. При сушке свежеспиленной древесины 0,25 кВтч расходуется на испарение из древесины 1 литра воды, при сушке древесины с низкой влажностью 0,5кВтч – на 1 литр воды. Коэффициент полезного действия таких сушильных камер сушки древесины, из-за физических свойств хладагента (фреона), понижается при повышении температуры сушильного агента более 45°С. Отмечается высокое качество высушенного пиломатериала, следует учитывать также, что сроки сушки в конденсационных сушильных камерах в 2 раза больше, (при использовании фреона), чем при применении традиционных способов.
Вакуумно - кондуктивные сушильные камеры для сушки дерева.
Отличаются от диэлектрических сушильных камер тем, что рабочие электроды выполнены в виде пластин, которыми переложен каждый ряд штабеля. При этом способе сушки продолжительность процесса по сравнению с обычными сушильными камерами сокращается в 3-5 раз. Кондуктивная или контактная сушка пиломатериалов применяется для тонких древесных материалов – шпона, щепы, фанеры и т.п. Древесина при контактной сушке может темнеть снаружи из-за высокой температуры порядка 150°С и получать значительные внутренние напряжения, для снятия которых необходимы специальные пропарочные камеры. Внутренние напряжения из-за неравномерности конечной влажности по толщине материала, обусловленные неравномерностью электромагнитного поля, малая вместимость автоклавов ограничивают распространение камер сушки дерева такого типа.
Вакуумно-конвективные сушильные камеры.
Сушильные камеры для сушки пиломатериалов производятся различными заводами в разных модификациях с осевыми или с центробежными вентиляторами. Нагрев воздуха осуществляется с помощью горячей воды, циркулирующей в радиаторах. Целесообразность применения вакуумной сушильной камеры обусловлена спецификацией высушиваемого материала. Этот способ рентабелен при сушке до 500 м? в год для твердолиственных пород больших, свыше 60х60 мм. сечений, когда продолжительность процесса является существенным фактором. Вакуумно-конвективные сушильные камеры наиболее перспективны, с точки зрения ускорения процесса сушки.
Вакуумно-диэлектрические камеры для сушки древесины СПВД.
Сушильные камеры СПВД представляют собой автоклав диаметром 2,6м. с размещенными внутри рабочими электродами, между которыми на тележке помещается высушиваемый материал. Испаренная из древесины влага удаляется из камеры в виде конденсата. Циркуляция воздуха в сушильных камерах отсутствует, поэтому штабель формируется пакетом без прокладок. Продолжительность сушки в таких сушильных камерах в 10-12 раз ниже, чем конвективным способом. Недостатком таких сушильных камер сушки древесины являются: небольшие объемы загрузки; высокая стоимость сушильной камеры; неравномерность конечной влажности древесины, энергоемкость процесса. Расход электроэнергии на процесс диэлектрической сушки достигает 900-1000 кВтч на 1 кубический метр высушенного материала или 3-3,5 кВтч на 1 литр испаренной влаги.
СВЧ - сушильные камеры.
Сушка древесины в сушильных камерах происходит за счет электрических потерь токов высоких частот. Несмотря на значительное сокращение продолжительности сушки пиломатериалов в СВЧ – сушильных камерах, например: дуб – толщиной 35мм. высыхает за 2,5 суток, перспективы их распространения невелики, из-за больших энергетических затрат (600-900кВтч/м?), малого ресурса работы магнетронов (около 600 часов), трудностей контроля процесса, отсутствии технологии, высокой стоимости сушильной камеры.
Аэродинамические сушильные камеры.
Получили широкое распространение из-за относительно невысокой стоимости, простоты конструкции, надежности в эксплуатации, не требуют специфических знаний обслуживающего персонала, рентабельны в малых предприятиях при сушке до 2000 м? в год хвойных пород. Недостатками являются: 1) высокая энергоемкость процесса сушки, при сушке свежеспиленной древесины на испарение 1 литра воды потребуется 1,15-1,3 кВтч. электроэнергии (240-290кВтч/м? ). 2) отсутствует регулировка температуры, можно только замедлять скорость ее повышения путем изменения проходного сечения всасывающего отверстия центробежного вентилятора. 3) нельзя организовать технологический процесс согласно расписания режимов "Руководящих технических материалов по технологии камерной сушки древесины".
Конвективные сушильные камеры на отходах деревообрабатывающего производства.
Наиболее распространенный способ сушки в воздушной или газопаровой среде. Этот вид сушки основан на передаче теплоты древесине путем конвекции от газообразной среды. В настоящее время, конвективные сушильные камеры остаются самыми востребованными из-за рентабельности, невысокой стоимости, малого потребления электроэнергии, изученности технологического процесса, высокого качества высушенных пиломатериалов, просты в обслуживании и надежны в работе.
|